Die Bearbeitung hochfester, hitzebeständigen und korrosionsresistente Werkstoffe wie Alloy 80A, A-286, Hardox, Hastelloy oder Creusabro ist kein Standardprozess, diese bieten außergewöhnliche Eigenschaften – stellen jedoch auch besondere Anforderungen an die Zerspanung
Ob in der Luftfahrt, im Anlagenbau oder im Bereich Hochverschleißschutz – die genannten Materialien werden nicht ohne Grund eingesetzt: Sie sind stark, zäh, temperaturbeständig und resistent gegen chemische Einflüsse. Die Zerspanung verlangt technisches Spezialwissen, hochpräzise CNC-Technologie und vor allem eines: Erfahrung.
Mit unzureichender Vorbereitung führt die Zerspanung dieser Materialien zu hohem Werkzeugverschleiß, ungenügender Maßhaltigkeit oder sogar Bauteilversagen. Aus diesen Gründen trauen sich viele Zerspaner:innen nicht an die Werkstoffe. Wir schon!
In diesem Beitrag beleuchten wir die zerspanungstechnischen Eigenschaften und Herausforderungen für diese anspruchsvollen Werkstoffe.
IM DETAIL:
1. ALLOY 80A (UNS N07080)
Werkstoffprofil:
Alloy 80A ist eine aushärtbare Nickel-Chrom-Legierung, entwickelt für den Einsatz bei hohen Temperaturen (bis ca. 815 °C). Häufig eingesetzt in der Luftfahrtindustrie und in Gasturbinenkomponenten.
Zerspanbarkeit:
- Schwierig zu bearbeiten aufgrund hoher Festigkeit und Neigung zur Kaltverfestigung
- Starke Neigung zur Bildung von Aufbauschneiden
- Hoher Werkzeugverschleiß bei konventionellen Schneidstoffen
2. ALLOY A-286 (1.4980 / UNS S66286)
Werkstoffprofil:
A-286 ist ein austenitischer rostfreier Edelstahl auf Nickel-Basis mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit – ideal für Kriechbeanspruchung bis 700 °C.
Zerspanbarkeit:
- Mittlere bis schlechte Zerspanbarkeit
- Neigt zur Werkstoffverfestigung beim Spanen
- Geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu Risiko lokaler Überhitzung
3. HARDOX® (Z. B. HARDOX 400 / 450 / 500)
Werkstoffprofil:
Hardox ist ein verschleißfester Stahl mit hoher Härte (bis 500 HBW), entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung wie in der Bergbau-, Recycling- oder Baumaschinenbranche.
Zerspanbarkeit:
- Gute Zerspanbarkeit bei Hardox 400, schwieriger bei höheren Härtegraden
- Gefahr von Mikroausbrüchen an Schneidkanten
- Erhöhter Werkzeugverschleiß bei langen Schnittwegen
4. HASTELLOY® (Z. B. C-22, C-276)
Werkstoffprofil:
Hastelloy ist eine Gruppe von korrosionsbeständigen Nickel-Molybdän-Chrom-Legierungen, bekannt für ihre Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und hohe Temperaturen – oft verwendet in der Chemie- und Pharmaindustrie.
Zerspanbarkeit:
- Sehr schlechte Zerspanbarkeit
- Hohe Neigung zur Kaltverfestigung
- Geringe Wärmeleitfähigkeit führt zur schnellen Werkzeugüberhitzung
- Schnelle Bildung von Aufbauschneiden
5. CREUSABRO® (Z. B. CREUSABRO 4800 / 8000)
Werkstoffprofil:
Creusabro ist ein verschleißfester Stahl mit hoher Zähigkeit, entwickelt für Anwendungen mit starker Abrasion und Schlagbelastung. Besonderheit: Selbsthärtung durch plastische Verformung bei Belastung.
Zerspanbarkeit:
- Besser zerspanbar als vergleichbare Verschleißstähle (z. B. Hardox)
- Härtebereich: 470–550 HBW
- Gute Formstabilität, jedoch Werkzeugbelastung durch Härte
Fazit: Werkstoffgerechte Strategien für schwierige Materialien
Werkstoffe wie Alloy 80A, A-286, Hardox, Hastelloy und Creusabro stellen hohe Anforderungen an die Zerspanung. Erfolgreiche Bearbeitung erfordert:
- Angepasste Schnittparameter
- Hochwertige Werkzeuge mit geeigneter Beschichtung
- Effiziente Kühlmittelzufuhr
- Werkstoffspezifisches Prozessverständnis
Mit der richtigen Strategie haben wir hier in der Vergangenheit auch diese anspruchsvollen Werkstoffe wirtschaftlich und prozesssicher bearbeitet. Dabei sind unsere Mitarbeiter keine Maschinenbediener – sie sind Zerspanungsstrategen. Jeder Schritt, von der Rohteilauswahl bis zur finalen Qualitätssicherung, basiert auf praxisbewährten Erfahrungen mit hochanspruchsvollen Legierungen.
Wir bieten:
✅ Zerspanung komplexer Werkstoffe wie Alloy 80A, Hastelloy, Hardox & Co
✅ Präzision bis ins µ – auch bei schwieriger Geometrie
✅ Moderne Bearbeitung mit Hochleistungsspindeln
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